纺织品染色以后，织物保持原来颜色的能力可以通过检测各种染色牢度来表述。常用检测染色牢度的指标包括织物的水洗牢度＠ 、摩擦牢度、日晒牢度、升华牢度等等。

　　织物的耐水洗牢度、耐摩擦牢度、耐日晒牢度和耐升华牢度越好，纺织品的染色牢度就越好。

　　影响上述牢度的主要因素包括两个方面：

　　第一是染料的性能，第二就是染整工艺的制定。选择性能优良的染料是提高各项染色牢度的基础，制定合理的染整工艺则是保证各项染色牢度的关键，二者相辅相成，不可偏废。

　　水洗牢度

　　织物的水洗牢度包括退色牢度和沾色牢度两个方面。通常纺织品的退色牢度越差，沾色牢度也越差。

　　检验某种纺织品的沾色牢度时，可以通过检验该种纤维对常用的六种纺织纤维的沾色情况来判定纤维的沾色情况（这六种常用的纺织纤维通常包括涤纶、锦纶、棉、醋酯、羊毛或蚕丝、腈纶。关于六种纤维沾色牢度的测试一般由具有资质的独立的专业检品公司来完成，这样的检验具有相对的客观公正性）

　　对于纤维素纤维制品来说，活性染料的水洗牢度优于直接染料，不溶性偶氮染料、还原染料和硫化染料的染色工艺相对于活性染料和直接染料更加复杂，所以后面三种染料的水洗『牢度更加优良。

　　所以说，提高纤维素纤维制品的水洗牢度不仅要选择正确的染料，还要选择正确的染色工艺。适当地加强水洗、加强固色和皂洗，都可以比较明显地提高水洗牢度。

　　对于涤纶纤维深浓色泽而言，只要经过比较充分的还原清洗，织物染色以后的水洗牢度都能满足客户要求。但是由于涤纶织物大多通过浸轧阳离子性有机硅柔软剂完成柔软整理以改善织物手感，同时分散染料中阴离子性分散剂在涤纶织物高温定型时有可能因染料热迁移而扩散于纤维表层，所以深浓色泽的涤纶织物定型后水洗牢度有可能不合格。

　　这就要求在选择分散染料时不仅要考虑分散染料的耐升华牢度，还要考虑分散染料的耐热迁移性。水洗牢度的检验有很多种方法，按照不同的检测标准检验纺织品的水洗牢度，会得出不同的结论。在国外客户提出具体的水洗牢度指标时，如果能够提出具体的检测标准，那将有利于双方顺畅地交流。加强水洗和后处理虽然可以提高织物的水洗牢度，但也会加大染厂的减排量。

　　找到一些高效的洗涤剂，合理地制定染整加工流程，加强短流程工艺研究，不仅可以提高生产效率，还可以为节能减排做出贡献。

　　摩擦牢度

　　织物的※摩擦牢度与水洗牢度一样，也包括两个方面：

　　一个是干摩擦牢度，另一个就是湿摩擦牢度。

　　通过织物摩擦牢度测试仪器的检测获得织物的干摩擦牢度和湿摩擦牢度的实物样卡，对照织物变色样卡和沾色样卡来检验纺织品的干摩擦牢度和湿摩擦牢度将十分方便。

　　通常在检验深浓色泽纺织品的摩擦牢度时，其干摩擦牢度的等级一般比湿摩擦牢度的等级高1级左右。

　　以直接染料染棉织物黑色为例，虽然经过有效的固色处理，但干摩擦牢度和湿摩擦牢度的等级也不会很高，有时也会无法满足客户要求。为了提高摩擦牢度，大多采用活性染料、还原染料和不溶性偶氮染料进行染色。加强染料筛选、加强固色处理和皂洗，是提高纺织品摩擦牢度的有效措施。

　　为了提高深浓色泽纤维素纤维制品的湿摩擦牢度，可以选择专门能够提高纺织品湿摩擦牢度的助剂，通过在成品定型时浸轧专用助剂的方法来明显地提高产品的湿摩擦牢度。