产生♂色光偏差的原因，不同批次的前处理半成品布，由于其◥纤维性能白度、毛效程度等存在差异，而引▂起染色布色光偏差。

　　不同厂家或同一厂家不同批次的染化料之间存在】差异，而引起色差。

　　拼色染料选用不∩当，没有遵循同拼色、近拼色、少拼色的原＠ 则，上染同步性较差，使色泽重演性下降，造成染色♀色光偏差。

　　染色工艺条件控◆制不当是色光偏差的主要原因。

　　染色︻温度是影响色光的关键因素，例如：活性染料对染色温度十分敏感，如染色温度偏高时，X—GN、X—BR的∮平衡上染百分率比其它染料相对增加，X—3B、X—2B则√相对减少，从而使色光发生偏差。

　　染浴PH值波动主要影响活性染料●的固色率，一些含酯基、酰胺基、氰基等的分散染料在高温染色时的色光。

　　浸染中浴比▲的波动，色光的重演性受到影响。活性染料染色较为明显，一般的浴比越小，得色量相对较高。

　　染色后处理的影响：织物染色后过酸氧化▓、皂煮、加白、树脂整理等过程，对此染色织物的色光有影响。此外，染化料、助剂贮存时间过长或受空气中水↘汽、酸碱性以及氧化、还原性气体的影响，值得附导致染㊣色色差；称量误差、染色用具、管道清洁不好等等，也会引起一定的色差。

　　当染色织物色光不◢符合要求时，需要色光回修，以提高产品质量、降低↑生产成本。色光回修的方法主要有两大类，非染料进行色光回修及染料套色回染回修。

　　染料色♂光回修的注意事项

　　用直接染料回修时，其用量应一般掌握在1g/L以下，以免影响回修后成品布的染☆色牢度。

　　色光回修时，不能只考虑色泽符合标样，还要注意回修后织物的强力、幅宽、色光鲜艳度及染色牢度等均〓要符合标准。